Повечето силиконови кухненски прибори изискват повърхностна обработка (послед{0}}обработка), преди да достигнат крайната си форма. Повърхностната обработка на силиконовите кухненски прибори, известна още като последваща-обработка, включва различни методи - всеки с различни характеристики, приложения и разходи.
Ситопечат
Ситопечатът е вид порест печат, при който думи или символи се пренасят върху повърхността на обекта чрез натискане на мастило през мрежесто сито с помощта на чистачка.
Този процес може да се приложи към много материали и видове повърхности. Мастилото на базата на силикон-е не-токсично и се характеризира със силно покритие, устойчивост на химикали и атмосферни влияния, отлична адхезия и добра водоустойчивост. Чрез процеса на ситопечат (цветоотделяне) производителите могат да отговорят на различни изисквания на клиентите за външен вид и дизайн.
Въпреки това, силиконовият ситопечат има и определени ограничения. Подходящ е предимно за относително равни повърхности. За щастие, тъй като силиконовите прибори са еластични, ситопечатът все още може да бъде приложен върху леко извити повърхности с помощта на подходяща технология и спомагателни приспособления.
Тампонен печат
Тампонният силиконов печат е специализиран метод за печат, който позволява текст, графики или изображения да бъдат отпечатани върху неравни или неправилни повърхности като равнини, сфери, цилиндри и вдлъбнати или изпъкнали форми. При този процес шаблонът от печатната форма се пренася върху обекта чрез мека силиконова подложка.
Тъй като контактната площ на тампона е сравнително малка, тампонният печат е по-малко подходящ за широкомащабни -проекти и изисква прецизно подравняване, което може да бъде предизвикателство. Поради това е обичайно за един продукт да се използват едновременно силиконов ситопечат и силиконов тампонен печат, за да се постигне желаният визуален ефект.
Въпреки че отпечатаните графики и текст остават плоски след тампонен печат, слоят мастило е малко по-дебел от този при ситопечат (около 0,05 mm), създавайки фино три{1}}измерно усещане при допир.
Лазерно ецване (светло засенчване и предаване)
Тъй като самият силикон пропуска-светлина, лазерното ецване може да се използва за гравиране на желани графики или символи върху повърхността на напръскан силикон, създавайки или непрозрачни, или светлопропускащи-ефекти.
Чрез лазерно ецване шарки или символи могат да бъдат прецизно гравирани върху силиконови повърхности, за да се постигне външният вид, изискван от клиентите. Когато се комбинира с LED източник на светлина, този процес създава визуално привлекателен ефект, който прави операционните панели лесни за разпознаване при условия на слаба-осветеност.
Лазерното гравиране работи чрез използване на фокусирани лазерни лъчи за премахване на боядисания повърхностен слой, разкривайки оригиналния цвят на силиконовия материал под него. Това създава ефект на-предаване на светлина, който обикновено се използва за клавиши или бутони със задно осветяване.
Епоксидно покритие
Епоксидното покритие е техника за повърхностна обработка, която запечатва и изолира повърхността на продукта, като същевременно му придава лъскав външен вид, правейки силиконовите компоненти да изглеждат подобни на пластмасовите продукти.
Този метод осигурява твърдо покритие и стъклена-повърхност с отличителен вид. Отпечатаните графики под епоксидния слой са добре защитени, а покритието също подобрява устойчивостта на абразия. Типичната дебелина на епоксидния слой е 0,5–0,7 mm.
Боядисване със спрей
Боядисването със спрей е метод за повърхностна обработка, който нанася тънък и равномерен слой защитен материал върху обекта с помощта на въздушно налягане или центробежна сила чрез пистолет или пулверизатор.
Различните материали и дебелини на покритието могат да повлияят на текстурата на продукта и устойчивостта на износване, като същевременно защитават отпечатаните думи или изображения на повърхността.